隨著不定形耐火材料的發展，噴槍用耐火材料逐漸被澆注料整體澆注成型取代，形成一體化結構，比如，聯邦德國的爐外精煉用噴槍，即采用不定形耐火材料作襯體，使用壽命為50次;而早期的倒T形噴槍采用高鋁質可塑料搗打成型，在噴槍的渣線部位采用抗渣侵蝕性能較好的特級高鋁可塑料或增加耐火材料層的厚度，或改進為莫來石、紅柱石高鋁質耐火澆注料整體澆注，并在渣線部位材料中添加了鎂鋁尖晶石改善抗渣性，此后又進一步采用有機纖維改進澆注料的抗熱震性、添加耐熱鋼纖維提高澆注料層的結構強度;而日本另一家公司則在澆注料中添加棒狀陶瓷耐火原料和耐熱鋼纖維，以提高脫硫噴槍澆注料的整體結合強度與抗熱震性。

　　我國在20世紀50年代初期開始用蘇打鋪撒法處理高硫鐵水，但由于我國轉爐煉鋼起步較晚，因此直到70年代末才發展起來鐵水爐外脫硫技術。我國初期多采用黏土質袖磚，其壽命僅為1~3次，從20世紀80年代中后期開始，噴槍耐材逐漸發展為澆注料整體澆注噴槍。使用不定形耐火材料制成的整體噴槍具有組織均勻、無接縫、抗熱震性能好、壽命長等特點，其材質以Al203-SiO2系為主。

　　目前預處理噴槍大都由金屬管芯和耐火澆注料構成，管芯為普通壁厚的無縫碳素鋼管，外層為高鋁質不定形耐火澆注料，以震動成型的方法制成整體噴槍。要求高鋁澆注料中加入4%左右的耐熱鋼纖維，澆注料中的A1203含量為60%~80%時材料具有較好的抗侵蝕性能和抗熱震性。噴槍工作時，不同位置上的耐火材料受到不同的損傷作用。

　　在噴槍頭部的噴出口周圍，耐火材料受到高速氣流和粉料的激烈磨損和爐渣的侵蝕作用;在鐵水浸漬的中間部位，熔損作用小，主要是受到材料在使用過程中溫度波動產生的龜裂和剝落造成的損傷;在渣線部位，主要受到預處理劑的侵蝕作用，其次噴槍在使用過程中，還會受到機械的震動。因此在使用過程中，要求噴槍用耐火材料需要能與噴槍結構有機結合在一起，以提高噴槍整體使用性能;需要具有足夠的強度，以適應噴槍使用時由于機械振動帶來的損壞;應具有優良的抗熱震性，盡量減少因溫度的急劇變化使噴槍槍體產生裂紋;還應具有良好的高溫體積穩定性，避免因髙溫受熱后產生收縮裂縫、剝落;具有良好的抗侵蝕性，使澆注料能有效抵抗脫硫粉劑、熔渣等物質的侵蝕

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