在炭黑反應爐內，不同的位置對爐襯的要求也不相同

　　① 反應爐的內層因直接接觸火焰，爐襯應采用具有耐熱性和氣密性的耐火材料：

　　② 次內層應采用有較高熱阻力的耐火材料：

　　③ 外層則用絕熱材料以減少熱損失。

　　另外還要注意爐內的氣氛：

　　① 燃燒段，爐內氣氛為氧化氣氛;

　　② 反應段，爐內氣氛則為還原氣氛。

　　燃燒段是反應爐溫度高的部位，溫度可達1900℃，甚至超過2000℃，其內層選材要著重考慮耐氧化性的高溫性能。混合段和反應段，不僅要考慮前部的氧化氣氛，還要考慮后部的還原氣氛，并要能耐受高速氣流的沖刷。急冷段要充分考慮耐火材料自身的熱穩定性和在高溫下對還原氣氛的抵抗力。總之，炭黑反應爐各部位選用的耐火材料要有良好的熱穩定性，即良好的耐急冷急熱性能。

　　炭黑反應爐爐襯的選材，一般內層爐襯直接接觸高溫氣流，采用鉻質剛玉作澆注料，它比剛玉制品具有更優的高溫力學性能和抗渣蝕性能，外層用一層輕質隔熱耐火澆注料。

　　反應爐的混合段又稱喉管段，它是炭黑反應爐的核心，出口和進口不是圓錐形就是階梯形，其幾何結構對生產炭黑的性質有直接的影響，徑向截面決定了炭黑反應爐的生產能力。它的主要作用就是既要保質保量地噴入原料油，又要佳利用燃燒段燃燒產物的熱能和動能，對噴入的燃料油進行有效的分散，使原料油完全霧化和氣化。

　　反應爐中易損壞的部位是混合段和反應段，這兩部分的工作條件非常苛刻，其內襯可選用高純剛玉磚。高純剛玉磚純度高，成型壓力大，燒成溫度高，除熱震穩定性指標外，其他指標均優于澆注料。外層選用氧化鋁空心球澆注料。急冷段可選用厚度較薄的剛玉磚砌體，外層選用輕質隔熱的耐火澆注料。

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